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天然软胶与天然硬胶的区别及应用

1.     天然橡胶的概念

天然橡胶是从橡胶树的树汁(即胶乳)经炼制而成。是不饱和的高分子聚合物。其属于线性聚合物,力学性能较差,实际使用过程中,可以通过硫化(即在生胶中加入硫磺或其他硫化剂)的作用,使其平链分子结构变成网状交联结构,从而大大改善橡胶在弹性,强度,耐溶解性和耐氧化性方面的性能。

2 天然软胶与天然硬胶的区别

   我们所指的天然软胶与天然硬胶,都是经过硫化后的橡胶。根据含硫量的多少,我们将硫化后的橡胶分为三种:

    a. 软胶(含硫量2%----4%)

    b. 半硬胶(含硫量12%---20%)

    c. 硬胶(含硫量20%----30%)

   三种橡胶板之间的特性区别如下:

     (1)软橡胶:具有较好的弹性,能承受较大的变形,适用于温度变化大和冲击振动的场合。

     (2)硬胶: 化学稳定性高,耐热性好,抗老化及对气体抗渗透性能均较好,适用于温度变化不大,无磨损和冲击的强腐蚀介质中。硬胶与金属的粘接力强,但不易承受冲击和物料磨损。

     (3)半硬胶:耐腐蚀性能与硬橡胶相似,能承受冲击,与金属粘接性好。耐寒性能强于硬胶。

3. 天然软胶与天然硬胶在应用上的区别

   橡胶衬里层的选择主要应考虑腐蚀介质的性质。工艺操作条件及具体施工的可能性。一般按照以下原则选用:

(1)   介质腐蚀性强,温度变化不大,无机械振动的设备或者管道,宜使用硬胶或者半硬胶。

(2)   介质腐蚀性弱,温度较低的场合应使用软胶。

(3)   介质为腐蚀严重的气体,为避免气体渗透作用,必须使用两层硬橡胶。

(4)   介质含固体悬浮物,考虑耐磨损的,使用软胶比较合适。室外安装的,或者北方寒冷地区,考虑到硬胶容易冻裂,可以使用半硬橡胶或者软橡胶。

(5)   需机械切削加工的橡胶衬里构件,如泵,阀,应采用硬胶;对于转动的部件,如鼓风机叶轮,搅拌轴,离心机转鼓等应采用半硬橡胶。

(6)   真空设备衬里,不宜选择软橡胶作为橡胶衬里的底层。

(7)   砖板联合衬里的设备,应采用硬胶作为防渗底层。

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